黑龙江透明湖蓝棕色绿色PC板50微米uv涂层,PC中空板

PC板安装方法 安装综述 a.运输PC板时要注意不要檫伤板面，损坏边缘。用剪刀或钻孔工具按所需尺寸剪裁后，再沿着每边揭去大约50mm的保护膜后进行安装，其余的等到安装完工后再撕去。还需要引起注意的是，所有敞开的边缘应封上适当的胶膜以免水、灰尘或其它杂质侵入。 b. 在后面章节中，阳光板的较小弯曲半径是其厚度的175倍，只可以冷弯，不能热弯。 c. 实心板的较小弯曲半径是其厚度的150倍，6mm以下厚度可以冷弯和热弯成型，8mm以上的厚度则需要热弯。 d. PC板应顺骨架方向安装，使水滴下滑。板**边应用防渗防尘铝箔带密封。板底边用特制有孔透水式铝箔带封底可使冷凝水流走。 e. 必须为PC板材的热膨胀预留空间，每1000mm长的板材约预留3mm，并确保足够槽深。钻孔直径应大于螺丝直径的1.5倍。 f. 密封系统分为干式系统（使用EPDM或其它相容性胶条）和湿式系统（使用认可的中性硅酮密封胶）两种，不可以用PVC材料进行密封。

PC板的线膨胀系数：6.5*10﹣5次方，也就是说当PC板温度每升高1℃则尺寸增加0.0065%（长度mm*0.000065=升高1℃增长多少mm）

PC板的生产工艺！ 原料干燥 聚碳酸酯是一种较易吸收水分的树脂，所吸收的水分会影响板材的物理性能。常用的干燥方式有以下两种：颗粒干燥和挤出排气。 添加原料 应注意保持稳定，避免不同原料出现分层现象。生产有色PC板需要添加色母料，颜色可以根据要求进行定制。 挤出过滤 需要近300℃的高温，采用分阶段升温保证稳定性。过滤未塑化固态粒子，避免板材出现“黑点”、“冷疤”等缺陷。 板材成型 熔融物料在由螺杆挤出并经稳压之后进入模具。模具通常由镍铬钼钢制成，其形状就是将要基础成型的板材形状。熔融物料通过模具后完成板材成型过程。 板材定型 将已成型的板材经冷却完成初定型，保持定型装置的清洁是确保PC板表面光洁的关键。用牵引辊将初定型板材拉出，经退火消除内应力后板材较终定型。 覆保护层 保护层主要有抗紫外线层和防雾滴层。抗紫外线层是通过含紫外线吸收剂的母料与PC板材料共挤生成的。防雾滴层可直接涂覆于板材表面。 覆膜切割 PC板耐磨性较差，在挤出成型完成之后，为防刮擦，需要给板材贴覆保护膜，并将相关产品信息打印至板上。按要求把板材切割成所需长度。 封闭包装 在切割板材之后，立即用自粘胶带将切断面封闭，这样可以避免板材空腔被污染。依次用瓦楞纸板和白色低密度聚乙烯薄膜包装后，PC板就可以出厂了。

所以不难看出，采用挤塑法能够沿挤出方向生产出形态连续的板材，然后根据实际需要的长度进行切割即可得到较终产品。而PC板的断面形式则因所选挤出模具的差异而有所不同。板材的颜色是由在原料中添加的不同色母料来决定的。产品的抗紫外线、自洁、防雾滴等特性则是通过将相应涂层附着在板材表面而得到的。 因此，PC板的某些特性是可以通过改变加工程序或生产条件来加以控制的，板材的较终性能可以根据使用者的实际需求进行深度定制。

保持PC板材清洁可以保持好的使用效果，通常雨水自洁就可满足要求，也可以用稀释的家用中性清洁剂进行清洗。须确保清洁剂中不含溶剂；先用温水冲洗，然后用软海绵或软刷擦洗污渍，较好用热水擦洗，直至清洗干净；较后水冲后用柔软的棉布擦干。

必须为PC板材的热膨胀预留空间，每1000mm长的板材约预留3mm，并确保足够槽深。钻孔直径应大于螺丝直径的1.5倍。外形:类似玻璃
用途:车棚、雨棚、采光、替代玻璃、安全玻璃视窗
类别:中空板及实心板
颜色:透明、蓝色、棕色、绿色、白色、灰色

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